Kender du årsagerne til vulkaniseringseffekten af pladevulkaniseringspressemaskine? I dag, vil give dig en analyse, jeg håber at hjælpe dig.
Flere faktorer påvirker ydeevnen og kvaliteten af pladen Vulkaniseringspressemaskine i vulkaniseringsprocessen, hovedsageligt følgende tre faktorer:
For det første mængden af svovl
Plade Vulkaniseringspresse Maskinens mekaniske udstyr til svovldosering vil vulkaniseringshastigheden være hurtigere, jo større sulfidprogrammet vil være højere, men svovlopløseligheden med gummi er begrænset, ikke svovlforbrug, jo bedre, jo større er overskydende svovl ved gummioverfladeudfældning , dette fænomen kaldes "sprøjtet svovl", prøv at minimere sprøjtet svovl, praksis er ved lave temperaturer, så vidt muligt Tilføj den passende mængde svovl, under normale omstændigheder er mængden af svovl i blød gummi ikke mere end 3 procent , halvhård lim er ikke mere end 20 procent , mængden af ren hård lim er højere, mere end 40 procent .
To, vulkaniseringstemperatur
Vulkaniseringstemperatur bestemmer vulkaniseringsgraden af ensartethed, når høj temperatur 10grad, hærdningstiden vil forkorte omkring halvdelen, og gummi er dårlige ledere, vulkaniseringsprocessen vil være anderledes og anderledes, på grund af dens forskellige temperatur for at opnå ensartet virkning af sulfid, tykke gummiprodukter af temperaturkontrol er kritiske, bør gradvist opvarmes , vulkaniseringsprincippet er lave temperaturer over lange perioder.
Tre, hærdetid
Vulkaniseringstiden er et vigtigt led i vulkaniseringsprocessen, hvis for kort eller til vulkaniseringsproceduren ikke er nok, almindeligvis kendt som "svovl:", for lang, når vulkaniseringsgraden vil være for høj, almindeligvis kendt som "svovl", kun den passende længde af tid kan opnå vulkaniseringseffekten, almindeligvis kendt som positiv vulkanisering.
