Almindelig gummiblandings- og afkølingsproces i gummivirksomheder

Dec 30, 2022

Læg en besked

Filmkølemaskinen bruges ofte til at køle filmen af ​​tabletpressemaskinen i blandeværkstedet. Efter at gummimaterialet er plastificeret eller blandet, presses det til en film; denne enhed kan modtage, samle, komprimere, film lodret og vandret skæring, udskrivning, afkøling af slipmiddel, løfte hængende stykke, luftkøling og køling til højtemperaturfilm. Fold i stakke. Systemet består af to dele: hovedmotoren og det elektriske styresystem. Hovedmaskinen er opdelt i modtageanordning, køleanordning, løfteanordning, limophængningsanordning, øvre svinglimanordning, bundlimanordning, rækværk, platform og støtteramme og andre dele. Det elektriske kontrolsystem er sammensat af en hovedboks, og en nødkontrolenhed er installeret ved udstyrets nøglepunkt, hvilket er praktisk for arbejdere at betjene og har et rummeligt udsyn.

1. Gummimaterialet fra ekstruderen i blandeværkstedet kommer først ind i filmkølerens forreste modtageanordning. Den forreste del af modtage- og transportanordningen er et højtemperaturbestandigt transportbånd, og den bagerste del er et kraftrullesystem. Transportbåndet er et ikke-ledbestandigt varme, korrosionsbestandigt nitrilbånd. Enheden har en afvigelseskorrektionsanordning og en automatisk strammeanordning.

2. Efter at gummimaterialet er opsamlet af fronten, passerer det gennem klemrullen og kommer ind i isolationskølevandsbeholderen. Der er hoved- og hjælpevandtanke, og strukturen er en enkeltlagsstruktur. Filmen kommer ind i dyktanken, gennemvæder slipmidlet i tanken og køles indledningsvis, og dyktanken er udstyret med en kølecirkulationsanordning og en slipmiddel-omrørerpumpe. Derefter går den ind i løfte- og limophængningsanordningen, og G120 frekvensomformeren sikrer, at den matcher den lineære hastighed på opstrømsrammen.

3. Derefter klemmes og løftes filmen, der er gennemvædet med slipmidlet, af spænde- og løftetransportbåndet og kommer ind i luftkøleanordningen gennem plastmodultransportbåndet. Løfteanordningen har funktionen til automatisk filmophængning. Løftedelen er tilføjet en gummitransportanordning, som kan justere filmens løftevinkel (tilpasning til bløde og hårde gummimaterialer), så indgangen til det hængende stykke er glat og ikke klemmer limen. Filmen, der tilføres af løfteanordningen, kan automatisk trænge ind i limophængsstangen for at forhindre limblokering for at sikre pålidelig automatisk limophængning, undgå faren for manuel limophængning og reducere betjeningsbesværet. Samtidig er den udstyret med en detekteringsenhed, som automatisk alarmerer og holder op med at virke, når limen er blokeret. PLC-styring gør limophængslængden ensartet og pæn, med manuelle og automatiske funktioner.

4. Når den fotoelektriske kontakt på den automatiske venteposition til registrering af afkølet gummimateriale registrerer gummimaterialet, vil løftecylinderen på den automatiske limudtagningsanordning gå ned fra den stigende grænseposition til ventepositionen for at vente på, at limen griber fat. Når den gribende fotoelektriske kontakt registrerer positionen af ​​den automatiske limoptagnings- og gribefilm. Løftecylinderen på den automatiske limopsamlingsanordning er fra venteposition til gribeposition. På dette tidspunkt krymper gribecylinderen for at få fat i filmen. Efter at gribecylinderen krymper til den øvre grænse af magnetkontakten, stiger løftecylinderen til den stigende grænseposition, og magnetkontakten afføles elektrisk. , bevæger translationscylinderen sig til grænsepositionen for translationscylinderen. Efter at den magnetiske kontakt er elektrisk affølt, strækker trykrullecylinderens stempelstang sig ud for at presse filmen. Efter at den magnetiske kontakt er elektrisk affølt, startes transportmotoren og svingfilmsmotoren, og transportbåndet kører, og filmen kommer ind i transportbåndet. Efter rulning, tæt på kontakten. Trykrullecylinderens stempelstang trækkes tilbage, og translationscylinderen trækkes tilbage. Bredden af ​​pendullimen behandles af PLC på basis af indstillingen, og bredden af ​​hvert lag reduceres gradvist. Samtidig styrer hver 2 svingamplitude løfteservoer modtagebakken til at falde til en vis højde for at sikre, at limen er jævnt og pænt placeret på bakken. Den automatiske limudtagningsanordning vender tilbage til udgangspositionen og venter på starten af ​​det næste program.

5. Til sidst vil løfteservoen slippe pallen til transportpositionen, og transportrullen sender automatisk pallen med materiale til limplukningspositionen og venter på, at arbejderen transporterer limen væk. Samtidig styrer systemet automatisk det tomme pladetransporterende rullebord og tilhørende cylindre for at fuldføre den tomme pladetransport, og venter på den næste plade gummi.

Send forespørgsel
Send forespørgsel