Gummikalenderen består hovedsageligt af en rulle, et hjulleje, en rulleafstandsjusteringsanordning, en ramme, en blandingstemperaturjusteringsanordning, et smøresystem, et akselkryds, en forspænding, et transmissionssystem og et styresystem.
1. Stick
Blandecylinderen er hovedkomponenten i kalandreringsmaskinen, og den er også en nøglekomponent, der bestemmer kvaliteten og outputtet af kalandrerede produkter. Egerrøret er den del, der direkte fuldender det kalandrerede produkt, og det påvirker direkte præcisionen, kvaliteten og produktiviteten af det kalandrerede produkt. Kun-rørets arbejdsflade har høj slidstyrke og god finish; tromlehuset har tilstrækkelig styrke og stivhed og god varmeledningsevne.
1. Hjulmateriale
Materialet i kalandertønde er generelt lavet af legeret kølet støbejernshjul med høj overfladehårdhed og sjældent metallegering krom, molybdæn eller nikkel tilsat. Da kravene til kalandreringsprocessen er strengere end kravene til gummiblandingsprocessen, er der også særlige krav til egerrørene som følger:
(⑴). Overfladen af stokken skal afsluttes ved slibning;
⑵. Vægtykkelsen af den arbejdende del af det radiale rør skal være ensartet for at undgå ujævn varmeoverførsel;
(3). Egerrøret har tilstrækkelig stivhed og dimensionsnøjagtighed, og deformationen skal være lille;
1.1. Strukturen af pinden og dimensionerne af hver del.
Der er to strukturelle former for kalandertromler, nemlig hule egertromler og borede tromler. På grund af de særlige egenskaber ved borede tromler bruger højpræcisionskalandre boretromler.
Opvarmnings- og afkølingsformerne for den borede kun kan opdeles i to typer: enkeltboring og gruppeboring. Blandt dem fremskynder gruppeboremetoden strømningshastigheden af damp og kølevand, og varmeoverførselseffekten er god.
Karakteristikaene for borecylinderen er:
(1). Varmeoverførselsområdet af boreblandecylinderen er stort;
2. Vægtykkelsen af arbejdsdelen af blandecylinderen er ensartet, så varmeoverførslen er ensartet; 3. Tværsnitsarealet af den radiale cylinder er stort, og dets stivhed er blevet væsentligt forbedret;
Tromlens varmeledning er stabil, overfladetemperaturen er ensartet, temperaturresponsen er hurtig, og det er nemt at realisere den automatiske temperaturstyring.
Den vandrette fodringsmetode vedtager avanceret importeret skrue plus styreskinne, som har den mest grundlæggende garanti for skærenøjagtighed
De vigtige dele er lavet af støbejern, udglødet ved høj temperatur, aldrig deformeret, og fræseren kører stabilt
Kutterhastigheden er justerbar, og skærehastigheden kan justeres i henhold til materialets tykkelse og viskositet √ Systemdriften kan styre fremføringen eller skæreren separat
Udstyret har tællefunktion og nødstopfunktion, og kutteren har sikkerhedsbeskyttelsesdæksel
Udstyret er centraliseret olieforsyning for at sikre normal smøring af udstyret
