Brug af brug af vulkaniseringsudstyr afhænger af det faktum, at vulkanisatorens hastighed vil aftage efter brug af det i en periode, ofte skylden på problemet med vulkaniseringsudstyr, idet man tænker på, at der er et problem med udstyret. Faktisk er dette ikke nøjagtigt tilfældet, og dette problem skyldes ofte eksterne faktorer:
1. Hærdningstiden. Dette er en vigtig faktor, der påvirker vulkaniseringen af den firekolonnede vulkanisator. Hvis tiden er for kort, er vulkaniseringsgraden utilstrækkelig. Hvis tiden er for lang, er vulkaniseringsgraden for høj. Vulkaniseringsmaskine med flad plade kan kun sikre den bedste omfattende ydelse med korrekt vulkaniseringsgrad.
2. Vulkaniseringstemperaturen. Hvis temperaturen er 10 ℃ højere, forlænges hærdningstiden med cirka halvdelen. For at sikre et relativt gennemsnitligt vulkaniseringsniveau opvarmes og vulkaniseres tykke gummiprodukter individuelt gradvist ved høj temperatur i lang tid.
3. Mængden af svovl. Jo større mængde svovl der bruges, jo hurtigere er vulkaniseringshastigheden og jo højere vulkaniseringsniveau kan nås. Opløseligheden af svovl i gummi er begrænset, og en passende mængde svovl udfældes fra overfladen af gummiblandingen, almindeligvis kendt som" svovlsprøjte" ;. Mængden af svovl i blødt gummi overstiger ikke 3% hver for sig, mængden af svovl i halvstivt gummi er ca. 20%, og mængden af vulkanisering i hård gummi kan være så høj som { {4}}%.
Når du har udelukket de interne problemer, kan du foretage afhjælpninger en efter en i henhold til beskrivelsen af de tre punkter ovenfor, som vil løse problemet med langsom hastighed.
